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          不銹鋼材料加工之克星-株洲歐科億數控精密刀具有限公司

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          閱讀人氣: 作者:OKE 時間:2017-06-28
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               隨著航空、航天、石油、化工、冶金和食品等工業的蓬勃發展,不銹鋼材料已廣泛應用。然而不銹鋼材料有韌性大、熱強度高、導熱系數低、切削時塑性變形大、加工硬化嚴重、切削熱多、散熱困難等特點,所以加工時容易造成刀尖處切削溫度高、切屑粘附刃口嚴重、容易產生積屑瘤,不僅會加劇刀具的磨損,還會影響加工表面粗糙度。此外,由于切屑不易卷曲和折斷,也會損傷已加工表面,影響工件的質量。

          為解決上述問題,歐科億硬質合金有限公司研發設計了系列新型刀片,以其優良的材質、獨特的設計、新穎的斷屑槽形狀,較好解決了不銹鋼加工中出現的問題。

            1.不銹鋼材料加工刀片

          1.1 精加工槽型-OMF

          應對不銹鋼塑性大、粘性強的特點,設計特殊前角和刃傾角的槽型。刀片刃口鋒利,切削阻力小,能很好地控制切屑流向。

          OKE-OMF 槽型 

          切深ap<1.5mm,進給fn<0.2mm/r時,鐵屑能夠按照預設的方向,卷成長條卷曲狀沿進給反方向排出,不會纏繞于被加工材料。該槽型以其鋒利的切削刃和較低的切削力,適用于不銹鋼材料的精加工。

           

          1.2半精加工槽型-OMM

          獨特的槽型設計在保證刃口鋒利的基礎上,增加了刀片的抗沖擊能力,能夠避免刀片切屑堆積。當鐵屑經進前刀面,遇到容屑槽與斷屑臺時,會使鐵屑承受一定的卷曲力,容易形成小斷屑,避免了纏繞現象的發生。

          OKE-OMM 槽型 

           

          適合在切深Ap=0.5-4mm,進給Fn=0.1-0.5mm/r的切削參數。但對于塑性變形大、粘性高的材料,本槽型很難形成好的斷屑,往往會產生纏繞現象,且當切削參數比較小時也會導致鐵屑排屑不順暢。適用于塑性較低、普通不銹鋼材料的半精加工。

           

          1.3 粗加工槽型-OMR

          變化的前角及獨特的刃傾角設計,既保證了刃口的強度,又保留了切削鋒利性。

          OKE-OMR 槽型 

          適合在大切深、大進給以及工況更惡劣的情況下使用,在Ap=2.0~6.0mm,Fn=0.2~0.6mm/r的切削參數下都有良好的斷屑,特別適用于不銹鋼材料的粗加工和斷續加工。

           

          2.斷屑范圍圖

           

          3.不銹鋼材料加工涂層牌號

          3.1 OP1205

          高硬度的硬質合金基體,具有較好的高溫紅硬性。匹配通用性的PVD復合涂層,推薦用于不銹鋼材料的車削和銑削加工。

           

          3.2 OP1215

          高硬度硬質合金基體,具有良好的抗沖擊性能,配合通用性能良好的PVD涂層,優先用于不銹鋼材料的斷續車削和銑削加工。

           

          3.3 OC4225

          采用TiC,N)和Al2O3涂層,實現韌性和耐磨性相結合,擁有較強的抗塑性能力和刃口強度,適用于在連續切削和斷續切削條件下的半精加工到粗加工;實現高速、環保式切削。

           

           

           

           

           

           

           

           


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